振動篩分機采用多連桿和帶座軸承結構作為驅動部件,驅動部件處軸承升溫有時超過國家生產標準,且影響軸承使用壽命。我們更改設計選型有關要素,從外購軸承質量、軸承形式、密封圈、潤滑脂、機械加工工裝等方面進行改進,設備軸承溫升都降低到生產標準溫度以下,保證了產品質量,對同類產品的應用具有指導意義。
1、存在的問題
振動篩分機采用一個或多個連桿和滾子軸承結構作為驅動部件。驅動部件處軸承溫升有時超出生產標準溫度近 20℃,降低了軸承的使用壽命。
2 、改進方案
(1) 首先改進軸承裝配質量 驅動組件的軸承裝配改由一名裝配經驗豐富的鉗工技師裝配。驅動組件的滾子軸承帶錐套,兩端帶密封端蓋。錐套的圓螺母安裝不好掌握,扭矩大時,滾柱的徑向游隙減小,摩擦變大,軸承溫升高; 扭矩小時,軸承松動,起不到固定和支撐作用。安裝時,既要保證圓螺母的扭矩合適,又要保證傳動軸轉動靈活,需要技師根據(jù)經驗掌握扭矩的大小。
(2) 變更驅動組件的軸承處結構設計 我們更改了振動輸送機、篩分機的軸承結構,采用自帶密封圈的球軸承代替帶錐套的滾子軸承,軸上和軸承座帶彈性擋圈,不用兩端鑄鐵端蓋和橡膠油封,便于軸向安裝,散熱較好。
(3) 變更驅動組件的軸承橡膠油封,改為毛氈密封;由于橡膠油封的內孔和傳動軸是過盈配合,密封面摩擦的必然結果是產生大量的摩擦熱,引起橡膠的老化、龜裂,進而導致密封性的降低和壽命的縮短。
(4) 用性能更優(yōu)的鈉基潤滑脂代替二硫化鉬鋰基潤滑脂 鈉基潤滑脂具有較長的纖維結構和良好的拉絲性,對金屬附著力較強,可以使用于振動較大和溫度較高的滾動和滑動軸承上。由于長纖維鈉基潤滑脂內摩擦大,不適用于高速低負荷的機械潤滑。但是,在低速高負荷的軸承里,長纖維鈉基潤滑脂具有良好的剪斷安定性,適用于曲柄機械、制動裝置、大型絞盤等。它從偽凝膠到凝膠的相變溫度為140℃左右,在軸承工作溫度以上。
(5) 增加振動篩分機偏心軸套內孔鍵槽加工工裝 我們設計一套專門針對圖1所示內孔鍵槽加工找正的工裝,通過調整插床工裝臺X軸、對刀工裝左右兩個方向多次測量,能夠保證內孔加工出的鍵槽對稱度在0.02mm以內,減少因對稱精度低而引起的軸承溫升。
以上就是振動篩分機溫度變高的改進方案,希望對您有所幫助。